24 Jul,2025
"Az alumínium hűtőborda nagy hővezetőképességgel rendelkezik, és gyorsan átadhatja a hőt a hűtőbányászatba, javítva a hőeloszlás hatékonyságát. Különböző bonyolult formákba, és a magas hőelvezetési teljesítményű hőcsökkentő struktúrákat úgy tervezték, hogy megfeleljenek a különböző alkalmazási követelményeknek. , Kommunikációs berendezések, világítóberendezések és egyéb mezők ".
Éves ipari tapasztalat
Gyári terület
Jelenlegi személyzet
Éves kibocsátás
24 Jul,2025
17 Jul,2025
10 Jul,2025
03 Jul,2025
A extrudált alumínium hűtőborda Általában a következő kulcsfontosságú lépéseket tartalmazza: alkatrészek elkészítése, előkezelés, precíziós összeszerelés, minőségi ellenőrzés és tesztelés, valamint a végső csomagolás és kézbesítés. Minden lépés magas műszaki követelményeket és finom üzemeltetési eljárásokat tartalmaz.
1. Komponens előkészítése
Anyagválasztás és vágás: Először a radiátor tervezési követelményei szerint kiváló minőségű alumíniumötvözet-anyagokat választunk, mint például a 6061-T6 vagy a 6063-T5, amelyek kiváló hővezető képességgel és jó feldolgozhatósággal rendelkeznek. A nagy pontosságú CNC vágógépek segítségével ellenőrizze, hogy az egyes hűtőborda vagy hűtőborda dimenziós pontossága ± 0,1 mm-en belül legyen.
Felszíni kezelés: Az alumínium radiátor korrózióállóságának és esztétikájának javítása érdekében minden alkatrésznek felszíni kezelési folyamatokon kell részt vennie, mint például az eloxálás, az elektroforetikus bevonat vagy a por permetezése az összeszerelés előtt. Cégünknek van egy fejlett felszíni kezelési gyártósora, amely biztosítja az egységes bevonatot, az erős tapadást és a környezetvédelmi követelményeknek való megfelelést.
2. Előkezelés
Tisztítás és zsírtalanítás: Az összeszerelés előtt minden alkatrészt szigorúan meg kell tisztítani és zsírtalanítani, hogy eltávolítsák a felszíni szennyeződéseket és zsírokat, hogy biztosítsák a későbbi kötés vagy hegesztés minőségét.
Precíziós megmunkálás: A pontos illeszkedést igénylő alkatrészekhez, például résidőkhűtéshez és a rögzítő lyukak őrlése esetén CNC megmunkálási központokat használunk a nagy pontosságú megmunkáláshoz, hogy az illesztési távolság mikron szinten legyen szabályozva.
3. Precíziós szerelvény
Összegyűjtési módszer megválasztása: Az extrudált alumínium radiátor szerkezeti tervezési és teljesítménykövetelményei szerint válasszon egy megfelelő összeszerelési módszert, például hegesztést, szegecselést, ragasztást vagy mechanikus rögzítést. Különösen jók vagyunk a szegecs nélküli csatlakozási technológiában és a lézeres hegesztési technológiában, amelyek nagy szilárdságú és nagy pontosságú kapcsolatokat érhetnek el az anyagszerkezet megsemmisítése nélkül.
Összeszerelési folyamat: Az összeszerelési folyamat során a szerszámgyártási szerelvényeket használják az egyes alkatrészek pontos elhelyezkedésének biztosítására, és a pontosság-mérőeszközöket (például a három koordináta mérőgépeket, a képmérési gépeket stb.) Ideje annak biztosítása érdekében, hogy az összeszerelési hiba kevesebb, mint 0,2 mm.
4. Minőségi ellenőrzés és tesztelés
Megjelenés -ellenőrzés: Végezzen átfogó megjelenési ellenőrzést az összeszerelt expinált alumínium hűtőbordán, hogy ne legyenek olyan hibák, mint a karcolások, a repedések és a hiányzó bevonat.
Teljesítményvizsgálat: Használjon hővezetőképesség -tesztelőt, nyomástesztelőt és egyéb berendezéseket a hőfutó hőeloszlás hatékonyságának és nyomástartó képességének tesztelésére annak biztosítása érdekében, hogy a termék megfeleljen a tervezési követelményeknek és az ügyfelek szabványainak. Ezenkívül 99,99% -ot végezünk a késztermékek teljes ellenőrzését az ügyfelek igényei szerint, hogy minden radiátor megfeleljen a legmagasabb minőségi előírásoknak.
Megbízhatósági teszt: Végezzen rezgési tesztet, só spray -tesztet, magas hőmérsékleten és magas páratartalom -tesztet stb. A radiátor stabilitásának és tartósságának ellenőrzéséhez különböző környezetben.
5. Csomagolás és kézbesítés
Védő csomagolás: Használjon anti-statikus és nedvességálló csomagolóanyagokat annak biztosítása érdekében, hogy az extrudált alumínium hűtőborda ne sérüljön a szállítás során.
A szállítás előtti ellenőrzés: A kézbesítés előtt végezze el újra a minőségi ellenőrzést annak biztosítása érdekében, hogy minden termék megfeleljen a szállítási előírásoknak.
Az egyes komponensek illesztési pontosságának és csatlakozási szilárdságának biztosítása érdekében
1. nagy pontosságú tervezés és gyártás
Cégünknek van egy alumíniumprofil-tervezésére szakosodott csapatunk, amely az önfejlesztésű technológiára támaszkodik a tervezési és gyártási folyamat folyamatos optimalizálására. A CAD/CAM/CAE szoftveren keresztül pontos háromdimenziós modellezést és szimulációs elemzést végeznek a tervezési szakasz pontosságának és megvalósíthatóságának biztosítása érdekében. Ugyanakkor fejlett CNC -megmunkáló berendezést használnak az egyes alkatrészek dimenziós pontosságának és alakjának pontosságának biztosítására.
2. Fejlett tesztelési technológia
Fel vannak szerelve az iparág legfontosabb tesztelő berendezéseivel, például a filmvastagsággal és a festékfilm -tesztelőkkel, a metallográfiai mikroszkópokkal, a Vickers keménység -tesztelőkkel stb., A legfontosabb mutatók, például az anyagok fizikai és kémiai tulajdonságainak, a bevonat minőségének és a keménységének tesztelésére. A koordináta mérőgépeket és a képmérő gépeket az egyes összetevők méretének és alakjának pontos mérésére használják az összeszerelés előtti pontossági követelmények biztosítása érdekében.
3. Professzionális csatlakozási technológia
A legmegfelelőbb csatlakozási technológiát használjuk a különböző alkalmazási forgatókönyvekhez. Például a lézeres hegesztési technológia zökkenőmentes kapcsolatot érhet el és biztosíthatja a hővezetés hatékonyságát; A szegecs nélküli csatlakozási technológia nagy szilárdságú csatlakozást biztosíthat az anyag károsítása nélkül. Ezen felül kifejlesztettünk egy speciális csatlakozó és szerelvény sorozatát a csatlakozási alkatrészek stabilitásának és tartósságának biztosítása érdekében.
4. Átfogó minőség -ellenőrzési rendszer
Létrehoztunk egy teljes minőség -ellenőrzési rendszert, a nyersanyagok beszerzéséből, a gyártásból és a feldolgozásból, az összeszerelési tesztelésből a kész termékek szállításáig, minden linknek szigorú minőség -ellenőrzési szabványai és folyamata van. Az ISO 9001 minőségirányítási rendszer tanúsításával biztosítjuk, hogy a művelet minden lépése megfelel a nemzetközi szabványoknak, és megbízható és kiváló minőségű termékeket biztosít az ügyfeleknek.