Szokás Építészeti alumínium extrudált profilok

Milyen módszereket alkalmaznak az építészeti alumínium extrudálási profilok előállításához használt tömítési folyamatban? Hogyan lehet biztosítani az oxidfilm szennyezésellenes, korrózióállóságát és kopásrezisztenciáját?

A építészeti alumínium extrudálási profilok , A tömítési folyamat elengedhetetlen lépés az megmentés után, amely közvetlenül kapcsolódik az időjárás-ellenálláshoz, a szennyezésgátló képességhez és az oxidfilm általános tartósságához. Az általunk használt tömítési folyamatok elsősorban a melegvíz -tömítést és a nikkel -só tömítését tartalmazzák. Ennek a két módszernek megvannak a saját előnyei, és rugalmasan kiválaszthatók a termék sajátos igényei és az ügyfelek preferenciáinak megfelelően.
Forróvíz -lezárási folyamat: Ez a folyamat a forrásban lévő víz magas hőmérsékletét használja, hogy az oxidfilm pórusaiban fizikai és kémiai változásokat eredményezzen, hogy sűrű zárt szerkezetet képezzen. A melegvíz -tömítés jellemzői egyszerű működés, viszonylag alacsony költségek, és hatékonyan lezárhatják a pórusok nagy részét, és javíthatják az oxidfilm korrózióállóságát. Biztosítjuk a pórus bezárásának egységességét és integritását azáltal, hogy pontosan szabályozzuk a tömítési hőmérsékletet és optimalizáljuk a tömítési időt, ezáltal javítva a termék általános teljesítményét.
Nikkel -só -tömítési folyamat: A melegvíz -tömítéshez képest a nikkel -só tömítése sűrűbb és egységesebb tömítőréteget képezhet az oxidfilm felületén, erősebb korrózióállóságot és kopásállóságot biztosítva. Ez a folyamat magában foglalja az eloxált alumínium-építészeti profil áztatását egy specifikus oldatban, ami az oldatban lévő nikkel-ionok kémiai reagálását okozza az oxidfilmkel, hogy olyan vízben oldódó vegyületeket hozzon létre, amelyek hatékonyan lezárják a pórusokat. Fejlett nikkel -só -tömítő képleteket használunk, pontosan szabályozott folyamatparaméterekkel, például pH -val, hőmérsékleten, idővel stb., A legjobb tömítési hatás biztosítása érdekében, miközben elkerüljük a felületi szennyeződést vagy az egyenetlen színt, amelyet a nem megfelelő kezelés okozhat.
A tömítési folyamat magas színvonalú végrehajtásának biztosítása után tovább javítjuk az oxidfilm szennyezésellenes, korrózióállóságát és kopásállóságát a következő műszaki eszközökkel:
Optimalizálja az eloxizáló folyamatot: Az eloxálás kulcsfontosságú lépés egy oxidfilm kialakításában, amely közvetlenül befolyásolja a későbbi tömítést és a végtermék teljesítményét. A nagy tisztaságú alumíniumot használjuk nyersanyagként, és egyenletes vastagságú és sűrű szerkezetű oxidfilmet generálunk olyan paraméterek, például oxidációs áram sűrűségének, elektrolit összetételének és hőmérsékletének pontos szabályozásával. Ez az oxidfilm nemcsak erősen korrózióálló, hanem kiváló kopásállósággal és szigeteléssel is rendelkezik, szilárd alapot teremtve a későbbi tömítéskezeléshez.
Felületi előkezelés: Az eloxálás előtt szigorú felületi előkezelést végezünk az alumínium anyagokon, ideértve a zsírtalanítást, a rozsda eltávolítását, a polírozást és az egyéb lépéseket a szennyező anyagok és szennyeződések alapos eltávolítására, biztosítva, hogy az oxidfilm tiszta és egységes szubsztráton növekedjen, ezáltal javítva az oxidfilm és a szubsztrát kötési szilárdságát és általános minőségét.
Kiváló minőségű poszt-lezárási kezelés: A megfelelő tömítési folyamat kiválasztása mellett figyelünk a poszt-tömítés kezelésére, például a hideg víz felhasználására a felszíni maradványok eltávolításához, majd a megfelelő szárítási kezelés elvégzésére, hogy elkerüljük a fennmaradó másodlagos korróziót, amelyet a maradék nedvesség. Ezenkívül másodlagos feldolgozást végezünk a lezárt termékeken az ügyfelek igényei szerint, például a színezés kezelése után, amely nemcsak gazdagítja a termék színválasztását, hanem tovább javítja annak dekorációs és időjárási ellenállását.
Fejlett tesztelő berendezések és minőség -ellenőrzés: Annak biztosítása érdekében, hogy az egyes termékek teljes előírásai megfeleljenek a legmagasabb előírásoknak, az iparág legfejlettebb és legteljesebb tesztelő berendezéseivel felszereltek, beleértve a film vastagságát és a festékfilm -tesztelőket, a metallográfiai mikroszkópokat , Vickers keménység-tesztelők, teszt lapos platformok, három koordinált mérőgépek, képmérő gépek stb. Ezek a berendezések pontosan megmérhetik az oxidfilm vastagságát, keménységét, lapát és geometriai méreteit, és más kulcsfontosságú mutatók, hogy a termékek megfeleljenek a termékeknek. A legszigorúbb nemzetközi szabványok és az ügyfelek igényei. Ugyanakkor szigorú minőség -ellenőrzési folyamatot hajtunk végre. A nyersanyagok belépésétől a késztermékek szállításáig minden folyamatot szigorúan megvizsgálnak a végtermék megbízhatóságának biztosítása érdekében.