ENG
Hogyan lehet a mechanikai tulajdonságai Könnyű ablakok ablak alumínium profilok megfelelnek a szélnyomás ellenállás követelményeinek?
Az építkezés területén a fényes ablakok ablakoknak jó szélnyomás ellenállással kell rendelkezniük az épület biztonságának és funkcionális felhasználásának biztosítása érdekében. Az alumíniumprofilok mechanikai tulajdonságai kulcsszerepet játszanak ebben. Mindenekelőtt elengedhetetlen az alumíniumötvözet anyagának ésszerű kiválasztása. Például a 6063-T5 alumíniumötvözet nagy szilárdságú és jó feldolgozási teljesítménye van, és széles körben használják az ablakok alumínium profiljaiban. A szakítószilárdsága és a hozamszilárdsága megfelel az általános épületek szélnyomás -ellenállási követelményeinek, és hatékonyan ellenállhat a deformációnak és a károsodásnak, amikor erős szél felé néz.
A szerkezeti tervezés szempontjából az alumíniumprofilok falvastagságának növelése jelentősen javíthatja mechanikai tulajdonságaikat. Ehhez azonban kompromisszumra van szükség a költség és a teljesítmény között. A keresztmetszeti alak optimalizálásával, például a multi-kavasztási struktúra elfogadásával, a profil tehetetlenségi momentuma és hajlító modulusa jelentősen javulhat, anélkül, hogy jelentősen megnövelné a felhasznált anyag mennyiségét. Példaként egy bizonyos márkájú, a könnyű Casement Window alumínium profilt, három üreg szerkezeti kialakítást alkalmaz. A tesztelés után, ugyanolyan szélnyomás körülmények között, a hagyományos egyszemélyes szerkezethez képest, a szélnyomás ellenállás 30%-kal növekszik, míg az anyagköltség csak 10%-kal növekszik. Ezenkívül az alumíniumprofil csatlakozási részeinek tervezésének megerősítése, például a kiváló minőségű sarok-szerelési technológia és a nagy szilárdságú csatlakozók használata biztosíthatja, hogy a teljes ablakkeret szélnyomás alatt stabil maradjon, és elkerülje a csatlakozási alkatrészek meghibásodása által okozott általános károkat.
Hogyan lehet optimalizálni a hőszigetelést és a légmentesség kialakítását az alumínium profilokban?
A hőszigetelés és a légszűrés fontos mutatók a könnyű ablakok teljesítményének mérésében. Összehangolt optimalizálásuk nagy jelentőséggel bír az épületek energiamegtakarításának és kényelmének javításában. A hőszigetelés kialakítása szempontjából a termikusan törött alumíniumprofilok váltak a mainstream választás. Az elv az alumínium ötvözet -profilok közepére a hőszigetelő csíkok, például a PA66GF25 hőszigetelő csíkok beágyazása a hővezetési út hatékony blokkolása érdekében. A PA66GF25 hőszigetelő csíkok rendkívül alacsony hővezetőképességgel rendelkeznek, és jelentősen csökkenthetik az alumínium ötvözet belső és kívüli hőátadását. A tanulmányok kimutatták, hogy a termikusan törött alumínium profilokat használó szárú ablakok télen 30% - 40% -kal csökkenthetik a beltéri hőveszteséget, és nyáron 25% - 35% -kal blokkolhatják a kültéri hőátadásokat.
A légmentesség kialakítása elsősorban a tömítőcsíkok kialakításától és az ablakkeret szerkezetétől függ. A kiváló minőségű EPDM gumi tömítőcsíkok jó rugalmassággal, időjárási ellenállással és léghajóval rendelkeznek, és szorosan illeszkedhetnek az alumíniumprofilok réseibe, hogy hatékonyan megakadályozzák a levegő beszivárgását. Az ablakkeret szerkezetében több átmeneti tömítés kialakítást fogadnak el, például két vagy három tömítőcsík beállítását az ablakkeret és az ablak szárny között, hogy tovább javítsák a légkötelezettséget. Ugyanakkor az alumíniumprofilok splicing folyamatának optimalizálása annak biztosítása érdekében, hogy az ízületekben ne legyenek hiányosságok is, javíthatják az általános légkört. Például egy csúcskategóriás, fényszóró ablaktermék egy izotermikus üreg, törött híd alumínium profilt használ, három átfutó tömítőszalaggal. A tesztelés után légköpése elérte a legmagasabb szintű nemzeti szabványokat, és a termikus szigetelési teljesítménye jóval jobb, mint a szokásos Casement Windows. A teljesítmény javítása mellett a költségeket ésszerű tartományon belül szabályozzák a nagyszabású termelés és az ésszerű ellátási lánc menedzsmentje révén.
Hogyan befolyásolja a felületkezelés az alumínium profilok tartósságát és karbantartási költségeit?
A felszíni kezelési folyamat súlyos hatással van az alumínium profilok tartósságára és karbantartási költségeire a könnyű ablakok ablakaira. A közös felszíni kezelési folyamatok magukban foglalják az eloxálást, az elektroforetikus bevonatot, a porbevonatot stb. Az eloxálás kemény és sűrű oxidfilmet képezhet az alumíniumprofil felületén, hatékonyan javítva a profil korrózióállóságát és kopásállóságát. Ez az oxidfilm nemcsak megakadályozhatja az alumínium profil oxidációját és korrodálását, hanem ellenáll a napi karcolásoknak, és meghosszabbítja annak élettartamát. Például az eloxált alumíniumprofilok garantáltan nem rendelkezhetnek nyilvánvaló korrózióval és elhalványulása 10-15 évig általános kültéri környezetben, ami jelentősen csökkenti a későbbi karbantartási költségeket.
Az elektroforetikus bevonási eljárás egyenletes és sima festékfilmet képezhet az alumínium profilok felületén, amelynek jó dekoratív és időjárási ellenállása van. A festékfilmnek erős tapadása van, és nem könnyű leesni. Hatékonyan blokkolhatja az ultraibolya sugarak és a savas eső korrózióját az alumínium profilokon, így a profilok hosszú ideig megőrizhetik szépségüket. Összehasonlítva az elektroforetikusan bevont alumíniumprofilokkal, az ezzel a folyamat során kezelt profilok karbantartási ciklusa 5-8 évre meghosszabbítható, csökkentve a profilok újbóli bevonásának vagy cseréjének gyakoriságát, és csökkentve a karbantartási költségeket.
A porbevonat eljárása az alumínium profilját különféle szín- és textúra -lehetőségeket biztosíthatja, miközben kiváló korrózióállóságot és kopásállóságot is biztosít. A porbevonat vastagsága általában 60-100 μm, ami jó védelmet nyújthat az alumíniumprofil számára. Néhány durva környezetben, például a tenger közelében lévő magas sótartalmú területeken, a porbevonatsal kezelt alumíniumprofilok jobb tartósságot mutatnak, hatékonyan ellenállnak a só spray-korróziójának, csökkentik a karbantartási munkát és csökkentik a hosszú távú felhasználási költségeket.
Hogyan lehet csökkenteni az alumíniumprofilok mennyiségét a szerkezeti tervezés révén, anélkül, hogy a teljesítmény feláldozná?
Az alumíniumprofilok mennyiségének csökkentése a teljesítmény feláldozása nélkül az okos szerkezeti kialakításon keresztül a kulcsa a költség -egyensúly eléréséhez. A keresztmetszeti tervezés során a számítógépes tervezés (CAD) és a véges elem-elemzés (FEA) technológiát használják az alumínium profilok keresztmetszeti alakjának optimalizálására. Például egy speciális alakú keresztmetszetet úgy terveztek, hogy növelje az anyag vastagságát a nagyobb stresszes területeken, miközben az anyagot megfelelő módon vékonyítják a kevésbé stresszes területeken, hogy az anyag ésszerű eloszlását elérje. Ezen tervezési módszer révén egy új típusú, a könnyű, az ablakok alumínium profilja 15% -kal csökkentette az alumíniumprofilok mennyiségét, miközben megfelel a szélnyomás ellenállásának követelményeinek.
A moduláris tervezési koncepciók elfogadása szintén hatékony módszer az alumínium profilok használatának csökkentésére. A Casement ablakot több standard modulra osztják, és a modul szerkezetét optimalizálják, hogy biztosítsák az erőt és a stabilitást, miközben csökkentik a felesleges anyaghasználatot. Különböző modulok kombinálhatók a tényleges szükségletek szerint, hogy javítsák a termelés hatékonyságát és csökkentsék a költségeket. Például egy bizonyos márka által elindított moduláris Casement ablakrendszer 12% -kal csökkentette az alumíniumprofilok használatát a szabványosított modul kialakításán keresztül, és a telepítési időt 20% -kal rövidítették, jelentősen csökkentve az általános költségeket.
Ezenkívül az ablakkeret rácsméretének ésszerű kialakítása csökkentheti a felhasznált alumíniumprofilok mennyiségét. A megvilágítási és szellőztetési követelmények teljesítése alapján az üvegterület megfelelően megnövelhető, és az ablakkeret aránya csökkenthető. Meg kell azonban jegyezni, hogy az üvegterület növekedése magasabb követelményeket hozhat az ablakkeret terhelési képességére, ezért optimalizálni kell az alumínium profilszerkezetet és a csatlakozási módszert annak biztosítása érdekében, hogy az általános teljesítményt nem befolyásolják. Ilyen módon az alumíniumprofilok mennyisége kb. 8% - 10% -kal csökkenthető a teljesítmény feláldozása nélkül.
